Данная продукция используется для изготовления испарителей бытовых холодильников и в других областях производств, где требуется высокая эффективность теплообмена, например, в качестве теплоприемных панелей солнечных коллекторов.

 

Производство испарителей осуществляется по технологии Roll-Bond*: два листа алюминия, на одном из которых специальной противосварочной пастой отпечатан рисунок испарителя, свариваются между собой после горячей прокатки. Затем с помощью холодной прокатки получают заготовку необходимой длины. После этого на специальном прессе в панель под давлением подается сжатый воздух, в результате формируется рисунок испарителя.

 

Современная технологическая линия по производству алюминиевых прокатно-сварных панелей, знание и опыт специалистов гарантируют выпуск продукции соответствующей мировому стандарту.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕПЛООБМЕННИКОВ

 

Материал:                   алюминий 1100 1200 1050 и 1080 согласно EN 573-3

Длина панелей:         800-4000 мм   

Ширина панелей:     250-1100 мм

Толщина панелей указана в таблице

 

Сечение канала (односторонняя раздувка)			Сечение канала (двухсторонняя раздувка)
Т	W	Н	Т	W	Н
1,5	7	2,2	1,2-1,5	5,5	3,0
1,5	9-13	3,0	1,2-1,5	8-10	4,5
1,5	14	3,0	1,2-1,5	14	4,5

Допускается другая толщина теплообменников по согласованным с заказчиком чертежам.

 

Допуск по объему     ± 5%

Допуск на длину рисунка   ± 2%

Допуск на перекос рисунка      ± 3%

Допуск по всему рисунку = допуск на длину рисунка + допуск на перекос рисунка.

Допуск на ширину канала:

             продольный   +0.5 мм.

             поперечный   ±1,0 мм.

Минимальное внутреннее давление деформации панели 1,6 МПа.

Удельное влагосодержание не более 5 мг на 100 см внутреннего объема.

Качество внутренней поверхности каналов соответствует требованиям DIN 8964, что позволяет использовать озонобезопасные хладагенты